礦泉水廠灌裝間凈化工程，純凈水廠潔凈廠房改造裝修，凈化車間彩鋼板隔斷，礦泉水廠灌裝間凈化工程(純凈水廠潔凈廠房設計方案)。

礦泉水廠潔凈廠房1000級凈化要求，純凈水廠灌裝間凈化車間高度2.4米，長度2.6米，寬度2.1米需要加10臺～15臺FFU，礦泉水廠灌裝車間，空氣凈化要改造，以前要求整體達到1000級，現(xiàn)在要求灌裝頭局部達到100級。
水廠車間凈化工程，純凈水廠潔凈廠房設計方案，水廠灌裝間凈科學的施工管理體系，獨特的車間凈化使細菌無處藏身，分區(qū)明確，功能與設施先進完備，保持純凈水清新、潔凈、安全、健康、無菌。

灌裝凈化車間改造設計上將凈化車間主要為彩鋼板隔斷，顏色為啞白色，彩鋼厚度每面0.426mm，彩鋼巖棉夾芯板防火等級為不燃燒；

純凈水廠潔凈廠房設計依據(jù)：
飲用純凈水水廠衛(wèi)生規(guī)范GB16330-1996以下幾條:
1、純凈水廠地面應使用不滲水、不吸水、無毒、防滑材料鋪砌，地面應無縫隙，易于清洗和消毒。地面應有適當坡度(以1.0%～1.5%為宜)，并具有良好的排水系統(tǒng)。

2、純凈水廠墻壁應選用淺色、防霉、防滲透、無毒的材料鋪砌或涂覆，表面應平整光滑、便于沖洗消毒。頂角、墻角、地角呈弧形、防止污垢積存并便于清洗。

3、天花板應選用不吸水、表面光潔、防霉、防滲漏的淺色材料涂覆或裝修，要有適當坡度，在結(jié)構上能起到減少凝結(jié)水滴落的效果。

4、純凈水廠門窗應嚴密，采用不變形、耐腐蝕的材料制成。如果有內(nèi)窗臺應下斜45。門窗必須設有效的防蚊、蠅、蟲設施。門應能自動關閉且閉合嚴實。

采光、照明：
純凈水廠車間或工作面應有充足的自然采光或人工照明。加工場所工作面的照度不應低于220lx;其他場所不應低于110lx。車間內(nèi)安裝在生產(chǎn)線上方的燈具必須有安全防護裝置，以防燈具破碎而污染食品。

清洗車間應為10萬級潔凈廠房，灌裝車間應為1000級潔凈廠房，或全室10000級，生產(chǎn)線局部100級。
潔凈廠房設計與建造應符合GBJ73的要求。

清洗及灌裝車間的溫度應控制在15℃～27℃之間，濕度以控制在50%以下為宜。

潔凈車間入口處應分別設有人員和物料的凈化設施。

洗手設施應分別設置在車間進口處和車間內(nèi)適當?shù)攸c，其開關應采用非手動式，龍頭按每10人1個設置，并不得少于2個。
純凈水廠的更衣室：
必須設有與職工人數(shù)相適應的儲衣柜、鞋架。更衣室應與生產(chǎn)車間相連接。

純凈水廠潔凈廠房設計方案：
1、人員凈化工序：脫外衣→洗手→更潔凈衣→風淋室吹淋→工作間;

2、物料凈化工序：瓶拆外包→檢瓶→洗瓶→消毒→灌裝→封蓋→檢驗→外包→制水→消毒。

3、按規(guī)范要求，車間平面布置重新布置。

4、根據(jù)業(yè)主要求，隔斷采用玻璃隔斷，但要換成大塊玻璃隔斷，鋁合金采用潔凈室專用鋁型材。

5、根據(jù)規(guī)范5.6.4，所有墻與墻，墻與地面，墻與天花連接處用R角過渡。

6、凈化系統(tǒng)原來的不變，高效送風口、更換空氣過濾器,并在灌裝處加百級送風天花一套。

7、照明采用凈化燈，照度不應低于220lx

8、最好加除濕機一臺，以滿足規(guī)范要求。